Болты, гайки и шайбы с термодиффузионным цинковым (ТДЦ) покрытием -цена завода.

Метизная продукция с термодиффузионным цинкованием (ТДЦ) напрямую по цене завода:

Болт с ТДЦ покрытием по (ГОСТ 7798-70) с шестигранной головкой, образует надежное соединение с помощью гайки.

Гайка с ТДЦ покрытием по (ГОСТ 5915-70) шестигранная с отверстием, образующее соединение с помощью винта, болта или шпильки.

Шайба с ТДЦ покрытием по (ГОСТ 11371-87) кольцевая деталь крепежа, подкладываемая под гайку или головку болта.

Характеристика ТДЦ покрытия:

• Выполнено в соответствии с техническим требованием по ГОСТ Р 9.316-2006.
• Толщина цинкового покрытия составляет 16-40 мкм.
• Коррозионная стойкость в камере нейтрального солевого тумана "EVCLIM-CT" зав № 2273 по ГОСТ 9.308-85 более 192 ч.
• Контроль толщины производится толщиномером МТ-2007 зав № 01164868.
• Для покрытия использовалась смесь порошковая цинковая ТУ 1479-001-51467751-99.

Вся продукция с термодиффузионным цинковым покрытием по ценам завода производителя!

- калькулятор перевода крепежа из штук в тонны.

ВСЕГДА на складе!

Поделиться этим в сети

Болт М16х60 ГОСТ 7798-70

Болт М16х70 ГОСТ 7798-70

Болт М16х80 ГОСТ 7798-70

Болт М16х90 ГОСТ 7798-70

Болт М16х110 ГОСТ 7798-70

Болт М20х80 ГОСТ 7798-70

Болт М20х90 ГОСТ 7798-70

Болт М20х110 ГОСТ 7798-80

Болт М20х120 ГОСТ 7798-80

Болт М24х100 ГОСТ 7798-70

Болт М24х130 ГОСТ 7798-70

Болт М27х110 ГОСТ 7798-80

Болт М27х120 ГОСТ 7798-80

Болт М27х130 ГОСТ 7798-70

Болт М27х140 ГОСТ 7798-80

Болт М30х140 ГОСТ 7798-80

Болт М30х160 ГОСТ 7798-80

Болт М36х140 ГОСТ 7798-70

Болт М36х150 ГОСТ 7798-70

Болт М36х160 ГОСТ 7798-80

Болт М36х180 ГОСТ 7798-80

Болт М36х200 ГОСТ 7798-70

Гайка М16 ГОСТ 5915-70

Гайка М20 ГОСТ 5915-70

Гайка М24 ГОСТ 5915-70

Гайка М27 ГОСТ 5915-70

Гайка М30 ГОСТ 5915-70

Гайка М36 ГОСТ 5915-70

Шайба М16 ГОСТ 11371

Шайба М20 ГОСТ 11371

Шайба М24 ГОСТ 11371

Шайба М27 ГОСТ 11371

Шайба М30 ГОСТ 11371

Шайба М36 ГОСТ 11371

Метод подбора крепежа с термодиффузионным покрытием для трубопровода.

Приобретать крепеж с термодиффузионным покрытием для трубопровода необходимо исходя из принципа полного заказа у одного поставщика, так как технологии подготовки метизов перед нанесением покрытия ТДЦ могут отличаться что может негативно сказаться в будущем при монтаже с использованием таких метизов. Главное все предусмотреть и правильно пересчитать: — количество стыков (соединений), что с чем соединяется — задвижка с фасонной частями, фасонные части между собой, все эти варианты — где потребуется болтовое соединение и т.п. Ну а потом, определиться с диаметром соединительных отверстий и длинной болта, для этого мы рекомендуем использовать сводную таблицу:

Особенности в таблице:* средняя толщина фланца взята из ГОСТа;* L- болта = болт + две шайбы + гайка;* количество крепежных отверстий в схеме меняется на Ду 200 между Ру 10 / Ру 16.* на соединение с ПЭ на «бурт» и свободный фланец, - следует прибавить в среднем +3 см и по возможности перемерить по месту.Вы всегда можете обратиться к менеджерам и проконсультироваться бесплатно по всем вопросам.

О термодиффузионном покрытии (ТДЦ) метизов.

Крепеж с термодиффузионным цинковым покрытием стал применяться сравнительно недавно как альтернатива нержавеющим метизам, по праву были оценены долговечность и доступность, стоимость главный аргумент и сроки эксплуатации не уступают требуемым. Термодиффузия – адгезионное покрытие металла в среде насыщаемой смеси цинка. На производственных предприятиях учитывается послабление параметров ГОСТа крепежных изделий (болт, шайба и гайка), для компенсации и нанесения ТДЦ покрытия 21-30мкм, с целью реализации основных эксплуатационных принципов, как скручивание и раскручивание болтовых соединений. При неоднократном механическом воздействии на соединение рекомендуем ознакомиться с руководством СП-70.13330.2012.

Технология термодиффузионного цинкования - "простыми словами".

Термодиффузионное цинковое покрытием (термическое проникновение цинка) которое является анодным* по отношению к чёрным металлам и электрохимически защищает сталь. В качестве анодного покрытия для железа могут выступать: цинк, магний, алюминий. Оно обладает прочным сцеплением (адгезией) с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах Zn-Fe, поэтому покрытие мало подвержено отслаиванию или скалыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий.

Отличие термодиффузии от гальваники.

Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в её превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла.

Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения - источник Википедия

Термодиффузионное цинкование крепежа и его преимущества.

Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в её превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла. Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения. Суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия состоит в том, что антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290-450 °C, причем выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и требований производителей деталей. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия в диапазоне от 6 до 100 микрон по требованию заказчика без изменения технологического процесса

Технологический процесс нанесения термодиффузионного метиза ?

Процесс нанесения покрытия представляет собой замкнутый технологический цикл, разбитый на несколько операций:

• 1-й этап: предварительная механическая очистка с помощью дробеметной установки;
• 2-й этап: загрузка очищенных деталей в контейнер; добавление насыщающей смеси;
• 3-й этап: проведение термодиффузионного процесса, обеспечивающего нанесение на покрываемую поверхность деталей цинкового слоя;
• 4-й этап: разгрузка деталей из контейнера с одновременной очисткой их от остатков насыщающей смеси и пассивирование.
• 5-й этап: остывание готовой продукции.

Строительные детали, предназначенные для нанесения следующих видов покрытий (краски, склейки, пластифицирование и др.), как правило, пассивируются 1 раз. Во всех других случаях проводятся две пассивационные операции, с промежуточной промывкой деталей. Для получения качественного антикоррозионного покрытия все технологические этапы имеют одинаково важное значение и являются равными составляющими технологического процесса. Следует отметить, что технология нанесения покрытия не делает исключения ни для одного вида деталей, которые по своим размерам, весу и конфигурации входят в технологический контейнер оборудования, принятого на вооружение в данный момент. Оборудование, предназначенное для обработки деталей другого размера, выполняется на заказ. Соответственно на этапе выработки технического задания определяется габаритный размер контейнера и печей, а также мощность остальных агрегатов в линии, пропускная способность дробемета, пассивационных установок и сушки. Этап подготовки поверхности включает в себя ультразвуковую, дробемётную или пескоструйную очистку деталей, которая особенно важна для металлоизделий, имеющих на себе окалину после термической обработки во время производства.

Термодиффузионные метизы по цене завода, оптом на развес.

На сайте можно приобрести термодиффузионный метиз (болты, гайки, шайбы) по лучшим ценам в Москве от производителя по заводским ценам и это реальная возможность получить качественную продукцию за меньшие деньги.